Rozdíl mezi robotickým laserovým svařováním a svařováním v ochranné atmosféře

Rozdíl mezi robotickým laserovým svařováním a svařováním v ochranné atmosféře

Robotické laserové svařování a svařování v ochranné atmosféře jsou dvě nejběžnější svařovací technologie. Všechny mají své výhody a použitelné scénáře v průmyslové výrobě. Když JSR zpracovává hliníkové tyče zaslané australskými zákazníky, používá tyto dvě metody pro testování svařování. Následuje srovnání účinků svařování hliníkových tyčí, jak je znázorněno na obrázku:

Co je laserové svařování?

Robotické laserové svařování: Laserový paprsek se používá k ohřevu svarového švu do roztaveného stavu a vysoce přesného svařování je dosaženo přesným umístěním laserové svařovací hlavy.

Co je svařování v ochranné atmosféře?

Svařování v ochranné atmosféře: Svařovací pistole se používá ke generování vysokých teplot pomocí elektrického oblouku, což způsobuje roztavení svařovacího materiálu, zatímco svařovaná oblast je chráněna před kyslíkem a jinými vnějšími nečistotami ochranným plynem (obvykle inertním plynem).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotické laserové svařování VS Svařování v ochranné atmosféře

1. Použitelné materiály:

• Robotické laserové svařování: Vhodnější pro tenčí materiály, jako je nerezová ocel, hliníková slitina atd.

• Robotické svařování v ochranné atmosféře: Má širší použití na silnějších kovových plechech, včetně oceli.

2. Rychlost svařování:

• Robotické laserové svařování: Rychlost svařování je obvykle vyšší a vhodná pro prostředí s velkým objemem výroby. Rychlost svařování obrobků zákazníků JSR je 20 mm/s.

• Svařování v ochranné atmosféře: Rychlost svařování je obecně nižší než laserové svařování, ale stále je to důležitá volba pro některé speciální obrobky a scény s vyššími požadavky. Rychlost svařování obrobku na obrázku je 8,33 mm/s.

3. Přesnost a ovládání:

• Robotické laserové svařování: Laserové svařování má vysoké požadavky na produkty. Pokud jsou ve spojích mezery, ovlivní to laserové svařování. Má vysoký stupeň přesnosti a ovladatelnosti a je vhodný pro příležitosti vyžadující extrémně vysokou kvalitu svařování.

• Svařování v ochranné atmosféře: Má vysokou odolnost proti chybám pro výrobky a lze jej svařovat, i když jsou ve spoji výrobku mezery. Přesnost je o něco nižší než u laserového svařování, ale přesto jej lze použít v některých aplikacích s volnějšími požadavky.

4. Svařovací efekt:

• Robotické laserové svařování: Vzhledem k malému příkonu tepla má laserové svařování menší tepelný dopad na obrobek a svarový šev má plochý a hladký vzhled.

• Svařování v ochranné atmosféře: Díky vysoké svařovací teplotě se svařovací povrch snadno vyboulí, takže je vhodný pro obrobky, které vyžadují leštění.

Volba robotického laserového svařování nebo svařování v ochranné atmosféře závisí na konkrétních výrobních potřebách, včetně úvah o materiálech, požadavcích na kvalitu svařování, efektivitě výroby, následném zpracování atd. V některých scénářích lze obojí použít také společně, aby bylo možné plně využít jejich příslušné výhody.