V každodenním výrobním procesu je tlaková nádoba druhem uzavřené nádoby, která odolá tlaku. Hraje důležitou roli v mnoha odvětvích, jako je průmysl, civilní a vojenské, a také v mnoha oblastech vědeckého výzkumu. Tlakové nádoby se používají především v chemickém a petrochemickém průmyslu, zejména pro přenos tepla, přenos hmoty, reakce a další technologické procesy, jakož i pro skladování a přepravu plynu pod tlakem nebo zkapalněného plynu.
Svařování je důležitým procesem výroby tlakových nádob. V závislosti na materiálu, jakosti, chemickém složení a svařovacím výkonu svářeče se svařovací procesy zahrnují obloukové svařování, svařování pod tavidlem, svařování wolframovým argonovým obloukem, MIG svařování atd. Typickou svařovací strukturou jsou svary používané při svařování tlakových nádob většinou složité prostorové křivky a na svařování ve výrobním procesu jsou kladeny vysoké požadavky. Zlepšení kvality svařování a úrovně mechanické automatizace má velký význam pro tlakové nádoby i pro celý svářečský průmysl.
S rychlým rozvojem automatických zařízení se technologie automatického svařování tlakových nádob stává vyspělejší. Průmyslové roboty jsou vybaveny laserovým systémem sledování svarových švů s automatickým sledováním výšky a strany, což umožňuje automatické svarové švy a stalo se hlavním trendem. Dokážou řešit přesnost vstupního materiálu obrobku a přesnost nástrojů s různými stupni chyby. Výrazně se tak snižuje náročnost výuky online robotů.
Autonomní robotický integrovaný systém pro laserové svařování Shanghai JieSheng pro vizuální sledování svarových švů dokáže robota v reálném čase rozpoznávat změny svaru nebo svařovacího stroje, automaticky korekčně upravovat svařovací linku, vyrábět vysoce přesné produkty, stabilní chod a rychlost reakce, široce používané v různých materiálech, jako je uhlíková ocel, nerezová ocel, svařování tlakových nádob z hliníkových slitin, vyspělé technické schéma, podpora TIG, MAG, MIG, svařování pod tavidlem, laserové svařování a další výrobní procesy.
Čas zveřejnění: 9. listopadu 2022

